真空热处理炉是将工件在真空条件下进行热处理的设备,真空热处理几乎可实现全部热处理工艺,如淬火、退火、回火、渗碳、氮化等。真空热处理与其他传统热处理方法相比较,具有以下独特的优点:
一、净化作用可使金属表面氧化物分解,从而获得光亮、清洁的工件表面。
二、真空保护作用可使金属避免氧化、脱碳、增碳等不利影响,保持工件表面原有的化学成分和光亮度。
三、除气作用在真空中可除去工件原来溶解、吸收的气体,使金属产品性能有明显提高。
四、脱脂作用在真空中加热,金属零件在机械加工和冲压成型过程中使用的冷却剂、润滑剂等油脂能自行挥发,并被真空抽走,不致在高温时与零件表面产生反应。因此可以轻易得到无氧化、无腐蚀的非常光洁的表面。
五、节省能源真空热处理炉蓄热和散热损失小、热效率高。
五、被处理的工件在炉内加热缓慢,内热温差较小,热应力小,因而变形小;不易开裂,产品合格率高;真空热处理可轻易地严格按照工艺要求控制温度变化,从而获得理想的金相组织,提高了工件的机械性能和使用寿命;真空热处理工艺的稳定性和重复性好。
七、真空热处理后的产品可直接用于高精加工或作为最终产品,免除了清洗、表面加工等辅助工序,大大降低生产成本。
八、对环境没有污染和公害,自动化程度高,操作安全简单。
真空热处理炉工艺被越来越重视,其应用范围也越来越广,目前它已成为工模具较好的热处理工艺,可以毫不夸张地说,真空热处理已成为当前先进热处理生产技术的主要标志。
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