油淬真空炉在热处理工艺上的应用

 油淬真空炉在热处理工艺上的应用

　氧化腐蚀对产品件来说，是致命的缺陷之一。以往国内某公司许多产品件的热处理均采用盐炉淬火，每年雨季来临时，零件必须在一周内做表面处理，否则滞留残盐会腐蚀工件，从而导致批量报废的质量问题发生。在这一季节，通常会采用产品件热处理后立即进行表面处理来解决这一问题，但由于产品件产量大、品种多，这种做法在工期上加重了表面处理车间的工作量，造成生产安排上的压力。为缓解这一压力，做到均衡生产，企业引进了VQ02-100型油淬真空炉。

　氧化腐蚀对产品件来说,是致命的缺陷之一。以往国内某公司许多产品件的热处理均采用盐炉淬火,每年雨季来临时,零件必须在一周内做表面处理,否则滞留残盐会腐蚀工件,从而导致批量报废的质量问题发生。在这一季节,通常会采用产品件热处理后立即进行表面处理来解决这一问题,但由于产品件产量大、品种多,这种做法在工期上加重了表面处理车间的工作量,造成生产安排上的压力。为缓解这一压力,做到均衡生产,企业引进了VQ02—100型油淬真空炉。1.零件加工工艺分析与新设备保障能力国内某公司出产的多种产品件为壁薄、形状复杂,有折边、不通孔等设计的零件,且要求热处理后表面不允许氧化脱碳,原工艺采用的是盐浴炉加热,虽能有效地防止脱碳,但常有残盐滞留工件表面,由于难以彻底清理,故出现因氧化腐蚀而造成废品。工件在真空中加热,可清除表面油脂,使氧化物分解,表面达到活化状态,以改善表面质量。VQO—100双室淬火回火炉能保证高真空度(10Pa)的条件,首先是完全满足了工件无氧化脱碳加热淬火的要求;其次是设备由程序控制,自动执行设定好的工艺参数,排除了人为因素的影响;再次是控温系统采用PID调解自动控温,炉温均匀性可控制在 2℃范围内。